Какие неожиданные применения имеют полиэфирная пряжа в промышленном поле?

Как основной материал в области синтетических волокон, применение Полиэфирная пряжа давно пробил границы традиционной текстильной промышленности. Благодаря его высокой прочности, коррозионной стойкости, высокотемпературной стойкости и легких характеристик, этот, казалось бы, обычный материал химического волокна тихо способствует инновациям в нескольких промышленных областях.
1. Невидимый опекун систем безопасности автомобилей
В области производства автомобилей полиэфирная промышленная пряжа заменяет традиционные металлические материалы и становится основным компонентом ремней и подушек безопасности. Его прочность на разрыв может достигать 8-10 г/сут (грамм/отрицание), намного превышает нейлоновые и хлопковые волокна, а его вес уменьшается на 40%. Например, современные ремни автомобильного сиденья сплетены с высокопрочной и низкостенной полиэфирной пряжей, которая может выдерживать силу удара более 3 тонн за 0,05 секунды. Еще более удивительным является то, что боковые подушки безопасности новейших моделей Tesla используют трехмерную ткацкую технологию полиэфирной пряжи для достижения 360 ° без угла.
2. Укреплятель костей для инфраструктурных проектов
В проекте «Мост моста Гонконг-зхухай-макао» подводная туннель полиэфирная промышленная пряжа встроена в бетонную конструкцию в форме геограмм. Прочность на растяжение этого композитного материала с добавленной полиэфирной пряжей увеличивается на 300%, что эффективно предотвращает расселение фундамента и расширение трещин. В строительстве в Будущем городе Саудовской Аравии в стиле полиэфирного стеклянного составного материала (GFRP) заменили стальные стеклянные стержни для решения проблемы коррозии металла в пустынных средах.
3. Пионер фильтрации в экологической революции
85% мировых электростанций, работающих на угле, используют полиэфирную игольчатую, в качестве материала фильтрации дымовых газов. Его температурная стойкость может достигать 150 ° C, а его эффективность фильтрации достигает 99,99%, что в 3 раза больше, чем у традиционных мешков с фильтрами стекловолокна. Система утилизации дождевой воды в аэропорту Сингапура Чанги использует трехмерную фильтрующую сетку, сотканную с полиэфирной пряжей, которая может обрабатывать 200 тонн сточных вод в час, а скорость удаления микропластики превышает 95%.
4. Молекулярный барьер для медицинской защиты
Во время пандемии Covid-19 выдувная полиэфирная пряжа в расплаве стала основным фильтром слоем масок N95 с диаметром волокна 0,3 микрона. Технология обработки электротехнического производства делает поверхность материала имеет постоянное статическое электричество, а эффективность адсорбции вирусных аэрозолей достигает 99,6%. Институт Макса Планка в Германии разработал полиэфирную нано-ядро заправку, которая регулирует проникновение тканевой жидкости посредством микропористой структуры и ускоряет заживление ран на 30%.
5. Новое поколение решений для снижения веса для аэрокосмической промышленности
Внутренние панели салона Boeing 787 Dreamliner изготовлены из трехмерных тканых преформ полиэфирной пряжи. После лечения эпоксидной смолой они на 60% легче, чем структуры алюминиевого сплава. Топливный бак SpaceX Starship использует технологию смешанной обмотки полиэстера/углеродного волокна для поддержания стабильных характеристик в жидкой кислородной среде при -196 ° C.
6. Среда проводимости для энергетической революции
В фотоэлектрическом поле полиэфирный материал для прямой планы, разработанный DuPont, имеет ультрафиолетовую толерантность в 25 лет, что снижает частоту затухания эффективности солнечных батарей до 0,5%в год. Более передовые применения появляются в резервуарах для хранения водорода водорода. Резервуары для хранения типа IV, образованные полиэфирной прямой, выдерживают высокое давление 70 МПа, а плотность хранения водорода на 40% выше, чем у металлических резервуаров.