Как мотор с высокой эффективностью IE2 помогает снизить потребление промышленной энергии?

Промышленная энергетическая революция высокоэффективных двигателей
На фоне растущих глобальных затрат на энергоносители и все более строгих экологических норм спрос на повышение энергоэффективности в промышленном секторе стал более срочным, чем когда -либо. Как стандартный мотор эффективности, определяемый Международной электротехнической комиссией (МЭК), IE2 Высокоэффективные двигатели становятся ключевым техническим решением для снижения потребления энергии в производственной отрасли.
Анализ стандартов энергоэффективности IE2.
IE2 (Международная эффективность 2)-это высокоэффективная моторная степень, определенная в стандарте IEC 60034-30, и его значение эффективности значительно выше, чем у традиционных стандартных двигателей IE1. Возьмите типичный мотор с 4 полюсами в 7,5 кВт в качестве примера:
Типичная эффективность двигателя IE1 составляет 87,0%
Типичная эффективность двигателя IE2 составляет 89,7%. Повышение эффективности составляет 2,7 процентных пункта, что означает, что при той же выходной мощности двигатель IE2 может снизить потерю энергии примерно на 15%.
Энергетический механизм в промышленном применении
ОТДЫХ ЭФФЕКТИВНЫЕ Двигатели IE2 достигают энергосберегающих эффектов благодаря ряду технологических инноваций:
Оптимизированная электромагнитная конструкция: использование более качественных кремниевых стальных листов и точного дизайна обмотки, чтобы уменьшить потери железа и меди
Улучшенный производственный процесс: точная обработка уменьшает воздушные зазоры и улучшает использование потока
Применение высококачественных материалов: подшипники с низким содержанием потери и эффективные системы охлаждения уменьшают механические потери
Оптимизированные рабочие характеристики: поддержание высокоэффективной работы в широком диапазоне нагрузки
В типичных промышленных сценариях непрерывной эксплуатации, таких как водяные насосы, вентиляторы и компрессоры, двигатели IE2 могут достичь:
С ежегодным временем работы 8000 часов двигатель 7,5 кВт может сэкономить около 1200 кВтч электроэнергии в год
Плата за электроэнергию составляет 0,8 юань/кВт -ч, один двигатель экономит около 960 юаней в год
Период окупаемости обычно составляет 1-3 года, в зависимости от частоты использования
Преимущество стоимости жизненного цикла
Хотя стоимость покупки двигателей IE2 на 15-25% выше, чем у двигателей IE1, с точки зрения стоимости жизненного цикла (TCO):
Затраты на энергоносители составляют более 95% от общей стоимости владения мотором
Высокоэффективные двигатели могут восстановить премиальные инвестиции за счет экономии счетов за электроэнергию в течение 3-5 лет
Срок службы обычно может достигать 10-15 лет, а энергосберегающие выгоды в более поздний период являются более значимыми
Политический драйв и рыночная тенденция
Многие страны и регионы по всему миру приняли IE2 в качестве минимального стандарта энергоэффективности:
ЕС обеспечил уровень энергоэффективности IE2 с 2011 года
Китайский стандарт GB 18613-2020 установил IE3 в качестве минимального требования, а двигатели IE2 постепенно отозваны с рынка
Стандарт премиум -класса США эквивалентен IE3 и выше
Для промышленных предприятий, которые все еще используют IE1 или более низкие двигатели эффективности, обновление до IE2 или более высоких двигателей эффективности может привести к значительному снижению потребления энергии. Согласно данным Международного энергетического агентства (IEA), промышленные двигатели составляют более 45% глобального потребления электроэнергии. Комплексное внедрение высокоэффективных моторных технологий может снизить глобальное потребление электроэнергии примерно на 7%.