Какие конкретные энергосберегающие эффекты могут привлечь высокоэффективные двигатели IE2?

В общем потреблении промышленной энергии моторные системы составляют более 60%. В качестве основного энергоснабжения в промышленной области уровень энергоэффективности двигателей напрямую влияет на эксплуатационные расходы и результаты сокращения выбросов углерода. Популялизация и применение высокоэффективных двигателей IE2 (уровень «высокой эффективности» в Международной электротехнической комиссии МЭК) приносят значительные энергосберегающие выгоды для производства, строительства, водоснабжения и других областей.

1. Обновление технологии: от «потери меди и железа» до перехода по энергоэффективности
При работе традиционных двигателей (таких как стандарты IE1), потеря меди статора, потери алюминия ротора и потерю вихревого тока основного тока составляют 15% -30% от общего потребления энергии. Моторы IE2 достигают повышения энергоэффективности посредством оптимизированного дизайна:

Материальные инновации: используйте листы кремниевой стали более высокой степени, чтобы уменьшить потерю гистерезиса ядра;
Структурная оптимизация: увеличить площадь поперечного сечения медной проволоки и уменьшить нагрев сопротивления статора;
Улучшение процесса: точный ламинированный основной процесс для снижения потерь вихревого тока. Экспериментальные данные показывают, что двигатели IE2 на 3% -5% более эффективны, чем двигатели IE1. Для двигателя мощностью 55 кВт 6000 часов годовой работы может сэкономить около 9 000 кВт -ч электроэнергии, что эквивалентно сокращению выбросов углекислого газа углекислого газа.
2. Адаптация сценария: результаты экономии энергии, проверенные в нескольких областях
Энергосберегающий эффект двигателей IE2 варьируется в зависимости от сценария применения. Ниже приведен анализ типичных полей:

Промышленное производство
В станках, конвейерных лентах, компрессорах и другом оборудовании двигатели часто находятся в условиях переменной нагрузки. Флуктуальность эффективности двигателей IE2 в диапазоне нагрузки 30-100%составляет менее 2%, а скорость экономии мощности составляет 4%-8%по сравнению с двигателями IE1. Например, после того, как определенная фабрика с автопчатными частями заменила 50 двигателей IE1 на IE2, годовой счет за электроэнергию был сохранен более чем 120 000 юаней.

Система HVAC
Двигатели вентилятора и водяного насоса системы HVAC продолжаются непрерывно в течение длительного времени. Когда двигатель IE2 оснащен частотным преобразователем, комплексная энергоэффективность может быть улучшена на 10-15%. Коммерческий комплексный проект реконструкции показывает, что годовое потребление энергии системы кондиционирования воздуха уменьшается на 180 000 кВт -ч после IE2 мотор с высокой эффективностью принят.

Вода и орошение
Эффективность двигателя водяного насоса значительно снижается при низкой нагрузке. Широкий диапазон и высокая эффективность двигателей IE2 позволяют им поддерживать операционную эффективность более 85% в условиях частых изменений головы, экономя около 6% -10% электроэнергии по сравнению с традиционными двигателями.

Iii. Экономический счет: баланс между краткосрочными инвестициями и долгосрочными льготами
Хотя стоимость покупки двигателей IE2 на 10% -20% выше, чем у IE1, его преимущество затрат в течение всего жизненного цикла является значительным:

Экономия за счет за счет электроэнергии: в качестве примера, получая мотор 7,5 кВт, IE2 экономит около 2000 кВтч электроэнергии в год (рассчитывается в 0,8 юань/кВтч, экономит 1600 юаней в год);
Снижение затрат на техническое обслуживание: высокоэффективные двигатели имеют более низкий рост температуры, а срок службы подшипников и изоляционных материалов расширяется на 20-30%;
Политические субсидии: Многие места в моей стране предоставляют финансовые субсидии 15-30% для высокоэффективных двигательных трансформаций, что еще больше сокращает период окупаемости инвестиций до 1-3 года.
Вывод: популяризация высокоэффективных двигателей стала неизбежной тенденцией
По данным Международного энергетического агентства (МЭА), на каждые 1% повышение энергоэффективности глобальных промышленных двигателей, годовое сокращение углерода может достигать 140 миллионов тонн.